60噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)如何使用硅藻土過濾澄清啤酒。對(duì)于啤酒生產(chǎn)廠家而言,使用硅藻土對(duì)啤酒進(jìn)行澄清是非常重要的,今天濟(jì)南中釀機(jī)械設(shè)備有限公司的小編就為您具體介紹一下啤酒廠設(shè)備如何使用硅藻土進(jìn)行過濾。
在60噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)中,使用硅藻土過濾澄清啤酒需嚴(yán)格預(yù)涂、控制過濾參數(shù)、優(yōu)化硅藻土配比、加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)并配合輔助措施,具體操作如下:

一、預(yù)涂操作
預(yù)涂目的:在過濾支撐材料(如濾布、濾板或燭芯)上形成一層均勻的硅藻土預(yù)涂層,防止硅藻土顆粒穿透支撐材料,同時(shí)提高過濾效果。
預(yù)涂方法:
分次預(yù)涂:通常分2~3次添加硅藻土,形成多層助濾層。第一次預(yù)涂使用粗土,形成支撐層;第二次預(yù)涂使用粗細(xì)土混合,形成過濾層。
預(yù)涂參數(shù):預(yù)涂壓力控制在0.2~0.3MPa,預(yù)涂層厚度為2~3mm,總預(yù)涂用土量為0.8~1kg/m2。預(yù)涂時(shí)間一般為15~20分鐘。
預(yù)涂液制備:將硅藻土與脫氧水或已濾酒混合,攪拌均勻后,通過循環(huán)泵打入過濾機(jī)進(jìn)行預(yù)涂。
預(yù)涂注意事項(xiàng):
預(yù)涂前需排除過濾機(jī)內(nèi)部的氣體,防止氣體影響預(yù)涂效果。
預(yù)涂過程中,流速和壓力需保持穩(wěn)定,避免出現(xiàn)壓力沖擊,導(dǎo)致預(yù)涂層不均勻。
預(yù)涂層需均勻分布,否則會(huì)導(dǎo)致啤酒液流速不穩(wěn)定,甚至產(chǎn)生混濁。
二、過濾操作
過濾開始:預(yù)涂結(jié)束后,開始過濾啤酒。過濾時(shí),需不斷添加硅藻土,以保持濾層的通透性。
過濾參數(shù)控制:
流量控制:過濾開始時(shí),流量控制在300~350L/m2,逐步調(diào)整至穩(wěn)定流量。流量需保持恒定,避免液體的壓力和液流的不均勻破壞濾層。
壓差控制:過濾過程中,過濾機(jī)進(jìn)出口的壓差需緩慢且連續(xù)上升。板框式硅藻土過濾機(jī)壓差為0.2~0.5MPa、葉片硅藻土過濾機(jī)壓差為0.3~0.5MPa時(shí),過濾應(yīng)結(jié)束。正常情況下,過濾壓差上升速度為0.02~0.03MPa/h。
硅藻土添加量:連續(xù)補(bǔ)料時(shí),硅藻土用量為0.8~1.4kg/kL啤酒。可根據(jù)啤酒的濁度調(diào)整硅藻土添加量,濁度高時(shí)適當(dāng)增加添加量。
過濾結(jié)束:當(dāng)過濾壓差達(dá)到設(shè)定值或過濾時(shí)間達(dá)到設(shè)定值時(shí),過濾結(jié)束。過濾結(jié)束后,需用清水沖洗過濾機(jī),再用80~90℃熱水殺菌15~20分鐘。
三、硅藻土選擇與配比
硅藻土類型:硅藻土按粒度可分為粗土、中土和細(xì)土。粗土粒度較大,用于形成支撐層;細(xì)土粒度較小,用于形成過濾層。
硅藻土配比:連續(xù)補(bǔ)料時(shí),多用兩種硅藻土混合使用,中土占2/3,細(xì)土占1/3。可根據(jù)啤酒的濁度和過濾效果調(diào)整硅藻土配比。
四、設(shè)備維護(hù)與操作要點(diǎn)
設(shè)備清洗:過濾前需徹底清洗過濾機(jī)及相關(guān)管道,防止雜菌污染。過濾結(jié)束后,也需及時(shí)清洗設(shè)備,防止硅藻土殘留。
密封檢查:定期檢查過濾機(jī)的密封元件,發(fā)現(xiàn)老化及時(shí)更換,防止漏液。
操作規(guī)范:制定標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)范(SOP),確保操作人員熟悉過濾流程和操作要點(diǎn),保證過濾效果的一致性。
五、輔助措施
使用添加劑:對(duì)于可濾性較差的啤酒,可使用珍珠巖等添加劑改善其可濾性。
離心預(yù)澄清:在過濾前,可使用離心機(jī)對(duì)啤酒進(jìn)行預(yù)澄清,去除部分大顆粒雜質(zhì),減輕過濾負(fù)擔(dān)。
顆粒捕捉器:在過濾機(jī)后面串聯(lián)顆粒捕捉器,進(jìn)一步改善過濾效果。
重大機(jī)遇:預(yù)計(jì)今年內(nèi)出臺(tái)精釀啤酒標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)法規(guī),新政策將接軌歐美現(xiàn)行政策,今后小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場(chǎng),精釀啤酒行業(yè)將會(huì)迎來健康發(fā)展的機(jī)遇!
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